1. Úloha patch lepidel (SMA, lepidla na povrchovou montáž) se používá pro pájení vlnou a přetavování. Používá se především k upevnění komponentů na deskách, obvykle výdejem nebo šablonovým tiskem. Chcete-li zachovat polohu komponenty na desce plošných spojů (PCB), zajistěte, aby během přenosu na montážní lince nedošlo ke ztrátě součástí. Po připevnění komponentů je vložte do trouby nebo přetavte pájecí stroj, aby se vytvrdl. Odlišuje se od tzv. Pájecí pasty. Jakmile je vytvrzen teplem, neroztaví se, i když je zahříván. To znamená, že proces tepelného vytvrzování náplasti je nevratný. Použití náplastí SMT se může lišit v závislosti na podmínkách tepelného vytvrzování, spojovaných materiálech, použitém zařízení a provozním prostředí. Při použití zvolte lepidlo podle výrobního procesu.
2. Složky lepidla SMD Většina lepidel pro povrchovou montáž (SMA) používaných při montáži desek plošných spojů je epoxidová (epoxidová), i když se polypropylen používá také pro speciální aplikace. Po zavedení vysokorychlostních dávkovacích systémů a pochopení toho, jak elektronický průmysl zvládá výrobky s relativně krátkou životností, se epoxidové pryskyřice staly celosvětově běžnější technologií lepidel. Epoxidové pryskyřice obecně poskytují dobrou adhezi k široké škále desek a mají velmi dobré elektrické vlastnosti. Hlavní složky jsou: základní materiál (tj. Hlavní těleso s vysokým molekulárním materiálem), plnivo, vytvrzovací činidlo, další přísady.
3, účel použití lepidla a. Zabraňte pádu součástí při vlnovém pájení (proces vlnového pájení). Zabraňte pádu ostatních součástí při pájení při přetavování (oboustranný proces pájení při přetavování). Zabraňte přemístění složek a stání (proces přetavování, proces předběžného potahování). Značení (vlnové pájení, reflow pájení, předběžný nátěr), když jsou desky a komponenty potištěny v sériích, jsou označeny lepidlem.
4, použití náplasti klasifikace a. Typ dávkování: dimenzování na desce plošných spojů přes dávkovací zařízení. b. Typ stěrky: dimenzování sítotiskem nebo sítotiskem.
5, způsob dávkování SMA může být aplikován na PCB za použití způsobu dávkování injekční stříkačky, metody přenosu jehly nebo způsobu tisku šablony. Použití metody přenosu jehly je menší než 10% celkové aplikace a je ponořeno do plastové misky pomocí jehlového pole. Kapky zavěšeného lepidla jsou pak přeneseny na desku jako celek. Tyto systémy vyžadují méně viskózní lepidlo a jsou dobře odolné vůči absorpci vlhkosti, protože jsou vystaveny vnitřním prostředím. Mezi klíčové faktory pro kontrolu dávkování jehly patří průměr a vzor jehly, teplota lepidla, hloubka ponoření jehly a délka dávkovacího cyklu (včetně prodlevy před a během kontaktu jehly s PCB). Teplota lázně by měla být mezi 25 a 30 ° C, která kontroluje viskozitu lepidla a počet a formu lepených bodů.
Tisk šablon je široce používán v pájecích pastách a může být také použit pro dávkování lepidla. Ačkoli je v současné době tištěno šablon méně než 2% SMA, zájem o tento přístup se zvýšil a nová zařízení překonávají některá dřívější omezení. Správný parametr šablony je klíčem k dosažení dobrých výsledků. Například kontaktní kontakt (nulová výška mimo desku) může vyžadovat dobu zpoždění, která umožňuje dobrou tvorbu teček. Bezdotykový tisk polymerních šablon (přibližně 1 mm mezera) navíc vyžaduje optimální rychlost a tlak stěrky. Tloušťka kovové šablony je obecně 0,15 - 2,00 mm, což by mělo být o něco větší než (0,05 mm) mezera mezi komponentou a deskou plošného spoje.
Nakonec teplota ovlivní viskozitu a tvar teček. Většina moderních dávkovačů se spoléhá na zařízení pro regulaci teploty na trysce nebo komoře, aby udržovala teplotu nad teplotou místnosti. Pokud se však teplota PCB zvýší z předchozího postupu, může dojít k poškození profilu lepicího bodu.